(+84)-222-3883-129
Công nghệ cắt laser so với các công nghệ gia công khác

Nói một cách đơn giản nhất, cắt laser CNC sử dụng chùm ánh sáng kết hợp để cắt vật liệu, thường là kim loại tấm, mà còn cả gỗ, kim cương, thủy tinh, nhựa và silicon.

Cắt laser so với các quy trình cắt khác
Cắt Laser so với cắt  Plasma
Cắt plasma sử dụng một kênh khí ion hóa được đốt nóng bằng điện để cắt xuyên qua vật liệu. Do bản thân phôi cấu thành một phần của mạch điện, nó phải dẫn điện.

Về chi phí vốn, chi phí vận hành và tốc độ, cắt plasma có lợi thế hơn so với cắt laser, plasma cũng tốt hơn trong việc cắt các tấm dày hơn. Tuy nhiên, máy cắt laser CNC giành chiến thắng nhờ tính linh hoạt vì chúng có thể cắt các vật liệu không dẫn điện, và quan trọng hơn là chất lượng cạnh sắc nét thẩm mỹ

Dung sai kích thước của plasma cũng thấp hơn đáng kể so với cắt laser vì chiều rộng kerf cho plasma lớn hơn.

Cắt Laser so với đột lỗ
Đột lỗ có chi phí vốn cao hơn và chi phí vận hành cao hơn so với cắt laser, đặc biệt nếu máy dập lỗ sử dụng bộ khuôn phức tạp. Mặc dù đột lỗ đã có những tiến bộ đáng kể trong những năm gần đây, cắt laser vẫn là các quy trình linh hoạt hơn. Ưu điểm nguyên lý của đột lỗ là khối lượng.

Nếu so sánh máy đột cơ học với laser sợi quang thì laser sợi quang có sự linh hoạt hơn rất nhiều, nhưng máy dập lỗ chỉ kinh tế hơn nếu chúng ta sản xuất một số lượng rất lớn các bộ phận giống hệt nhau.

Cắt laser cũng có một lợi thế nữa so với việc đục lỗ khi nói đến chất lượng bộ phận, vì với cắt laser sẽ tránh được những vết trầy xước bề mặt là một vấn đề rất quan trọng luôn được quan tâm

Cắt laser so với tia nước
Cắt tia nước sử dụng dòng nước áp lực cao, thường kết hợp với mài mòn. Chi phí vốn của nó cao hơn plasma, nhưng thấp hơn laser, tuy nhiên nó cũng có chi phí hoạt động cao nhất trong cả ba.

Cắt bằng tia nước có khả năng cắt vật liệu 3D cũng như cắt các vật liệu dày hơn, nhưng tốc độ cắt của laser nhanh hơn rất nhiều so với cắt tia nước

Công nghệ cắt laser ngày nay
Laser CO 2
Các mức tăng trung bình có thể đạt được đối với hoạt động laser có thể là rắn, lỏng hoặc khí và là yếu tố chính quyết định tần số ánh sáng laser. Laser carbon dioxide có hai tính chất độc đáo khiến chúng trở nên lý tưởng để cắt công nghiệp: thứ nhất là bước sóng ánh sáng, phát ra ở mức 10,6um, gần hồng ngoại, lý tưởng để sưởi ấm. Thuộc tính hữu ích thứ hai là hiệu quả cao, trên 30 phần trăm, đặc biệt đối với laser khí. Sự kết hợp cho phép công suất cao và hiệu quả sưởi ấm tốt.
Các bộ cộng hưởng được đặt trong một tủ độc lập với thiết bị xử lý khí, bơm quang và làm mát quang học, truyền chùm tia laser qua thấu kính và gương để đưa năng lượng đến một điểm duy nhất để cắt hoặc hàn sạch. Thông thường, một bảng di động dịch theo hai trục dưới dầm, xác định vết cắt hoặc mối hàn trong một tấm vật liệu. Kim loại là ứng cử viên lý tưởng cho xử lý laser CO 2 vì tốc độ và tốc độ nhanh, sạch, gần như không có xỉ trong các vật liệu mỏng hơn. Công suất 6kW là có thể với công nghệ CO 2 , mặc dù công suất không phải là vấn đề quan trọng duy nhất trong cắt laser.

 Laser sợi quang
Hiệu quả là tốt, nhưng năng lượng không tạo ra ánh sáng laser kết hợp phải được tiêu tan bằng hệ thống làm mát, đặt giới hạn thực tế cho mức năng lượng mà một thiết bị hàn thương mại có thể sử dụng. 
Các sợi laser sử dụng sợi quang, đã được bơm bằng các điốt để tạo ra các máy cắt laser trạng thái rắn với ít thành phần hơn và không có khí đốt, giảm chi phí vận hành. Họ cũng chuyển đổi năng lượng được bơm thành ánh sáng laser với hiệu suất cao gấp đôi so với laser khí và thường sử dụng một nửa công suất. Bước sóng ánh sáng phát ra từ laser sợi quang cũng ngắn hơn CO 2 , thường là 1 um, với đường kính tiêu cự rất nhỏ, cung cấp nhiệt độ cao có thể có độ lớn hơn CO2 công nghệ ở mức năng lượng tương tự. Chúng cũng có thể cắt các vật liệu có độ phản chiếu cao như đồng thau hoặc nhôm, có thể làm hỏng hệ thống quang học trong máy CO 2 .

Các tin khác